99A Elektrokorund szlachetny jest otrzymywany z tlenku glinu o wysokim stopniu czystości (powyżej 98,5% AIZ03), w procesie wytopu w piecu elektrycznym łukowo oporowym. Charakteryzuje się najwyższa czystością chemiczna (min. 99% AI203), zawiera najmniej domieszek, którymi są, inne tlenki (Si02,Fe203, CaO, Na20). Ma barwę biała. Z grupy elektrokorundów jest najbardziej łupliwy, najbardziej kruchy.
Ma bardzo ostre, szarpane krawędzie skrawające. Ma wysoka zdolność skrawania. Ze względu na ostrość i kruchość jest stosowany do produkcji narzędzi ściernych przeznaczonych do obróbki precyzyjnej twardych stali, wszędzie tam, gdzie przedmiot szlifowany nie powinien nagrzewać się i przepalać, gdzie zależy nam na tzw. "chłodnym szlifowaniu". Typowe przykłady zastosowania to: precyzyjne szlifowanie i ostrzenie narzędzi, szlifowanie płaszczyzn, otworów i wałków, szlifowanie gwintów i kół zębatych.

95A elektrokorund normalny (zwykły koloru brązowego, szarobrązowego lub szarego, jest wytapiany z boksytu. Zawiera około 95% AI203 (min. 94,5%). Pozostałość stanowią domieszki w postaci tlenków: Tio2, Si02, Fe203, CaO.
Elektrokorund zwykły jest z całej grupy elektrokorundów najmniej kruchy, najmniej łupliwy, stosunkowo najbardziej ciągliwy, ma ziarna o bardzo trwałych kryształach mających kształt zwykłych bloków. Z tych względów elektrokorund zwykły jest bardziej odpowiedni do operacji szlifowania zgrubnego, szlifowania w ciężkich warunkach pracy, przy stosunkowo grubych warstwach do zeszlifowania i wszędzie tam, gdzie jest wymagana wysoka wytrzymałość krawędzi. Typowe przykłady zastosowania: szlifowanie zgrubne na szlifierkach stojakowych, na szlifierkach ręcznych, w odlewniach, kuźniach, w różnych warsztatach mechanicznych do obróbki stali, staliwa i żeliwa, oraz w niektórych operacjach szlifowania szkła.

97A Elektrokorund półszlachetną lub mieszany ( 99A + 95A) zawiera około 97% AI203. Narzędzia z tego elektrokorundu mają, barwę szarą, lub jasno szara. Ma właściwości pośrednie pomiędzy elektrokorundem 99A i 95A. Stosowany jest do produkcji narzędzi ściernych używanych tam, gdzie jest wymagana duża wytrzymałość ziarna, ale również ostrość i kruchość.

CrA Elektrokorund chromowy elektrokorund szlachetny różowy. Ma podobne właściwości jak elektrokorund 99A. Jest minimalnie twardszy niż 99A. Częściowo ma też właściwości zbliżone do 97A. Jest bardziej wytrzymały niż 99A. Stosowany jest do produkcji narzędzi ściernych do szlifierek większej mocy, przy obróbce precyzyjnej głównie otworów i płaszczyzn przedmiotów ze stali stopowych i wysokowęglowych na sucho i z chłodzeniem. Stosowany jest również w szerokim zakresie do produkcji ściernic trzpieniowych o bardzo uniwersalnym zastosowaniu, niż ściernice, niż ściernice trzpieniowe
z elektrokorundu 99A.

Wielkość materiału ściernego granulacja
Wielkości ziaren materiałów ściernych są, oznaczone numerami wg PN-76/M.-59107 i zgodne są z międzynarodowymi zaleceniami ujętymi w normach FEPA. Wielkości ziaren ściernych są nazywane również potocznie granulacja lub ziarnistością. W tabeli podano zestawienie numerów ziaren stosowanych do produkcji narzędzi ściernych spojonych. Każdy numer ziarna jest przyporządkowany dopuszczalnemu przedziałowi wielkości ziarna, określonej w mikrometrach (µm.).

Oznaczenia granulacji ziarna ściernego do narzędzi ściernych spojonych